واترجت یک ماشین صنعتی است که از سه جزء اصلی برای استفاده از جریان پرفشار آب برای فرسایش یک خط باریک درون یک قطعه مواد تشکیل شده است.
بسته به چگالی مواد و ترکیباتی مانند تیتانیوم، یک ماده ساینده دانه ای به واترجت اضافه می شود تا قدرت برش را افزایش دهد. ساینده در نازل اضافه می شود تا یک سوئیچ ساده بین آب و برش ساینده ایجاد شود.
مزایای استفاده از واترجت چیست؟
برش واترجت تطبیق پذیری و انعطاف پذیری را به تولید کنندگان ارائه می دهد. طیف وسیعی از مزایای استفاده از برش واترجت چیزی است که این فناوری را نسبت به رقبای خود مانند برش لیزر و اره برتری می دهد.
کیفیت لبه برتر
هیچ روش برشی دیگری به کیفیت لبه برتری که با استفاده از برش واترجت تجربه خواهید کرد، نزدیک نیست. لبه های صاف و یکنواخت بدون سوراخ شدن دلایلی است که چرا طراحان و سازندگان به طور خاص این روش برش را انتخاب می کنند.
کیفیت لبه برتر با استفاده از ترکیبی از سرعت آب، فشار، اندازه نازل و سرعت جریان ساینده به دست می آید. در بسیاری از موارد برش واترجت نیاز به تکمیل ثانویه را از بین می برد که باعث صرفه جویی قابل توجهی در زمان، هزینه و بهبود کارایی در خط تولید شما می شود.
در کارگاه خود کارایی را به دست آورید و در هزینه صرفه جویی کنید
برش واترجت در حال تبدیل شدن به یکی از مقرون به صرفه ترین راه حل های موجود در بازار است زیرا یک فرآیند برش سرد است. روش‌های برش گرم جایگزین با این احتمال مواجه هستند که قطعات/اتصالات آنها مناطق گرمایی را تجربه می‌کنند که اغلب باعث تاب برداشتن قطعات می‌شود و آنها را نادرست و غیرقابل استفاده می‌کند. واترجت با فرآیند برش سرد خود به راحتی بر این امر غلبه می کند، بنابراین احتمال دور ریختن مواد عملاً وجود ندارد.
زمان و کارایی در کارگاه شما به دلیل این واقعیت که برش واترجت به عملیات لبه کمی یا تکمیل ثانویه پس از برش نیاز دارد بهبود می یابد. این بدان معنی است که شما می توانید برش یا پروژه بعدی خود را شروع کنید در حالی که دیگرانی که از روش های برش جایگزین استفاده می کنند هنوز زمان و منابع خود را برای اصلاح لبه های خود تلف می کنند.
برش های داخلی فوق العاده دقیق
با دقت برش ± 0.1 تا 0.2 ± میلی متر، واترجت ها به ابزار انتخابی در هنگام برش های داخلی تبدیل می شوند. آثار هنری، الگوهای سفارشی، طرح‌ها و لوگوهای منحصر به فرد را می‌توان به راحتی با استفاده از فرآیند برش واترجت تولید کرد. این به کسب و کار شما توانایی ارائه خدمات بیشتر به مشتریان را می دهد.
هنگام استفاده از دستگاه برش واترجت، مواد و ضخامت اهمیتی ندارد
جریان برش سوزنی که از مخلوطی از آب و محلول ساینده تشکیل شده است، بیشتر مواد موجود در تولید را برش می‌دهد. محدودیت در ضخامت مواد به گذشته تبدیل خواهد شد زیرا می توانید محصولاتی مانند آلومینیوم، مواد چند لایه، کامپوزیت ها و فولادهای سخت شده را با ضخامت بیش از 25 میلی متر برش دهید.
بدون مناطق متاثر از گرما
مشکلات حرارتی و لبه های سخت شده مشکل رایجی بود که سازندگان قبل از معرفی برش واترجت با آن مواجه بودند. فرآيندهاي برشي كه گرماي زيادي توليد مي كردند مورد استفاده قرار گرفت كه مشكلات قابل توجهي را براي كارگاه ها ايجاد كرد. یکی از مشکلات عمده ای که با آن مواجه شد، ایجاد مناطق گرمایی در داخل مواد بود که باعث تغییر ساختار مولکولی آن ماده می شود. این تأثیرات ثانویه بر روی مواد دارد که اغلب منجر به تاب برداشتن، برش های نادرست یا ایجاد نقاط ضعف در مواد می شود.
اکنون کارگاه ها می توانند با انتخاب برش واترجت که از فرآیند برش سرد استفاده می کند، همه این مشکلات را برطرف کنند.
بدون نیاز به تغییر ابزار
راندمان عملیاتی بهبود یافته است زیرا برش واترجت به شما امکان می دهد بدون تغییر هیچ ابزاری مواد مختلف را برش دهید. هنگامی که یک ماده جدید روی میز قرار می گیرد، نیازی به تغییر سر نازل نیست، فقط کافی است نرخ تغذیه خود را با سرعت مناسب تنظیم کنید تا با نوع و ضخامت مواد مطابقت داشته باشد و در راه انجام برش بعدی خود هستید. در بسیاری از موارد، کارگاه‌ها سودآوری خود را بهبود می‌بخشند، زیرا زمان کمتری برای تغییر ابزارها هر زمان که برش جدیدی انجام می‌شود تلف می‌شود.
چه موادی را می توان برش داد؟
برش واترجت به دلیل تطبیق پذیری و مزایایی که می تواند برای طیف وسیعی از صنایع داشته باشد در سرتاسر جهان محبوب تر می شود.
