دستگاه پرس بریکCNC یک دستگاه مدرن برای خم کردن ورق فلزی است. پرس ترمزهای مدرن توسط کامپیوترکار می کنند و کنترل می شوند که به تنظیم سریع مشخصات یک کار و انجام چرخه های تولید بر اساس نیازهای مختلف، اعم از کوتاه مدت و بلند مدت کمک می کند.
اهمیت پرس ترمز CNC در تولید
پرس ترمزهای CNC ماشین های بسیار متنوعی هستند که قادر به انجام طیف گسترده ای از کارهای فلزکاری هستند. قابلیت برنامه ریزی آنها امکان کنترل دقیق بر عملیات خمشی را فراهم می کند و نتایج دقیق و قابل تکرار را تضمین می کند. از خمیدگی های ساده گرفته تا هندسه های پیچیده، این ماشین ها می توانند به طور موثر مواد مختلفی از جمله فولاد، آلومینیوم و فولاد ضد زنگ را پردازش کنند. این تطبیق پذیری، ترمزهای پرس CNC را در صنایعی که نیاز به قطعات فلزی با کیفیت بالا و سفارشی دارند، ضروری می کند.
انواع پرس برک CNC
پرس هیدرولیک
پرس برک هیدرولیک، که به دلیل دقت و قدرت معروف هستند، از سیلندرهای روغن برای کنترل فرآیند خمش استفاده می کنند. در حالی که عملکرد برتر را ارائه می دهند، نگهداری آنها می تواند پیچیده باشد و ممکن است هزینه های عملیاتی بالاتری داشته باشد.
ترمزهای پرس هیدرولیک CNC بسیاری از عملکردها را خودکار می کند و کارایی و دقت را بهبود می بخشد. ترمزهای پرس هیدرولیک همگام، نسخه پیشرفته تر، از دو سیلندر مستقل برای کنترل دقیق و تطبیق پذیری بیشتر استفاده می کند.
پرس برک برقی
ترمزهای پرس الکتریکی فناوری جدیدتری هستند که سرعت، تکرارپذیری و کارایی انرژی را ارائه می دهند. با این حال، آنها ممکن است در مقایسه با ترمزهای پرس هیدرولیک محدودیت هایی در ظرفیت نیرو و تطبیق پذیری داشته باشند.
این محصول نوعی پرس بریک الکتریکی، برای کنترل دقیق و عملکرد بی صدا از موتورهای سروو استفاده می کند. آنها برای کاربردهایی که نیاز به دقت بالا و سطح نویز کم دارند مناسب هستند.
پرس ترمز هیبریدی
پرس هیبریدی بهترین جنبه های پرس هیدرولیک و برقی را با هم ترکیب می کنند و عملکرد استثنایی را ارائه می دهند ، پیشرو در فناوری هیبریدی، ماشین‌های زیر را فراهم می‌کند:
• دقت میکروسکوپی: خمیدگی ثابت و دقیق را تضمین می کند.
• بهره وری انرژی: تا 78% صرفه جویی در مصرف انرژی در مقایسه با ترمزهای پرس هیدرولیک سنتی.
• تطبیق پذیری: طیف وسیع تری از کاربردها را نسبت به ترمزهای پرس الکتریکی انجام می دهد.
ملاحظات کلیدی:
• ظرفیت نیرو: ترمزهای پرس هیدرولیک معمولاً نیروی بیشتری نسبت به گزینه های الکتریکی یا هیبریدی ارائه می دهند.
• تطبیق پذیری: پرس ترمزهای هیبریدی تطبیق پذیرتر از پرس ترمزهای الکتریکی هستند.
• تعمیر و نگهداری: ترمزهای پرس هیدرولیک به دلیل داشتن سیستم های پیچیده نیاز به نگهداری بیشتری دارند.
• بهره وری انرژی: پرس ترمزهای الکتریکی و هیبریدی نسبت به پرس ترمزهای هیدرولیک سنتی از نظر انرژی کارآمدتر هستند.
• سر و صدا: پرس ترمزهای برقی، مخصوصاً سروو پرس ترمزها، عموماً بی صداتر از پرس ترمزهای هیدرولیک هستند.
سیستم کنترل پرس یرک یا دستگاه خم چگونه کار می کند؟
این سیستم دستورالعمل ها را تفسیر می کند و حرکات دستگاه را برای خم شدن دقیق و خودکار کنترل می کند. اجزای کلیدی شامل سیستم کنترل، برنامه نویسی و کنترل محور است.
سیستم کنترل
سخت افزار و نرم افزاری که دستورات را پردازش کرده و حرکات ماشین را کنترل می کند.
برنامه نویسی
اپراتورها با استفاده از نرم افزارهای تخصصی برنامه هایی را برای تعریف پارامترهای خمشی ایجاد می کنند. سپس سیستم CNC این دستورالعمل‌ها را به کدهای قابل خواندن توسط ماشین، مخصوص سازنده پرس بریک ترجمه می‌کند.
کنترل محور
سیستم CNC حرکت عمودی رام و موقعیت افقی را مدیریت می کند. علاوه بر این، برخی از پرس ترمزها دارای سیستم تاج گذاری هستند که انحنای تخت را برای اطمینان از خم شدن یکنواخت تنظیم می کند.
تمام اجزای مکانیکی پرس ترمزها با کنترل عددی یکپارچه شده اند که وظیفه تنظیم پارامترهای خمشی را بر عهده دارد. مهمترین پارامترها در فرآیند خمش عبارتند از:
• ضخامت ورق.
• ابعاد ورق.
• زاویه خمش.
یکی از مزایای بسیاری از کنترل عددی در امکان اجرای شبیه سازی خم است که در طی آن ماشین بررسی می کند که آیا برخورد یا اضافه بار وجود دارد یا خیر.
مزایای استفاده از پرس بریک با کنترل عددی چیست؟
مزایای زیادی از برنامه ریزی کنترل عددی بر روی ترمزهای فشاری CNC به دست می آید:
• سرعت
• دقت
• تکرارپذیری
• سازگاری
• انعطاف پذیری
• چابکی
